壓力脈沖試驗(yàn)臺是一種適用于液壓膠管及其他液壓元件進(jìn)行脈沖測試實(shí)驗(yàn)的設(shè)備,該設(shè)備可提供7種壓力交變波形,并且可自己設(shè)定波形:所有波形都可進(jìn)行程序控制,實(shí)驗(yàn)壓力、峰值、斜率等都可進(jìn)行控制,并可滿足相關(guān)國標(biāo)、規(guī)范的要求,也可滿足特定實(shí)驗(yàn)的特殊要求。
壓力脈沖試驗(yàn)臺由4個(gè)主要部分組成:液壓系統(tǒng)、試驗(yàn)柜、環(huán)境溫度控制系統(tǒng)、電器控制柜及計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)。
由于液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ),因此,該系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)難點(diǎn)是壓力的控制,壓力上升的速率,以及測量件故障損壞告知和自動處理。
在設(shè)計(jì)壓力控制中,我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制,低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。(壓力升高,測量件將會變形,容積會增進(jìn)。增進(jìn)的壓力和容積有個(gè)相對應(yīng)的關(guān)系)因此,在最快速的脈沖試驗(yàn)中,在多短的時(shí)間中,注入測試件的液體容積是關(guān)鍵,這也是我們計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。
對應(yīng)測試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路,是基于在測試件末端壓力不同判斷的。因?yàn)楫?dāng)測試件有損壞,由于泄漏原因,損壞的測試件的壓力因?yàn)樾孤妒箟毫ι簧先?,我們可以判斷測試件是否損壞,此時(shí)會自動關(guān)閉控制系統(tǒng)。
箱體設(shè)計(jì)
箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng),控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體,在設(shè)計(jì)中我們采用單開門。門上安裝閉合檢測開關(guān),以滿足試驗(yàn)安全性。箱體尺寸:根據(jù)要求設(shè)計(jì)內(nèi)部容積和尺寸試驗(yàn)箱體內(nèi)部容積:根據(jù)客戶被測工件尺寸要求。
箱體材料:內(nèi)部采用不銹鋼(SUS),外部采用噴塑(噴漆),并安裝有1個(gè)觀測口,單開門。下面要求有集液裝置。
液壓系統(tǒng)控制
液壓控制系統(tǒng),是結(jié)構(gòu)部分的核心,我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制,低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。
控制系統(tǒng)選擇
整個(gè)控制系統(tǒng),我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗(yàn)安全。